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方案概述

覆盖酒类、饮品及酿造制品全链路生产制造场景,提供销售管理、生产酿造、灌装包装、采购供应链、仓储物流的数字化解决方案。通过智能硬件与实时数据技术融合,打破信息孤岛,优化生产效率,强化质量管控,助力企业实现成本管控、市场响应及数据决策。

行业现状及痛点

行业信息化程度低

酒水饮料行业全国厂家众多,多数情况下只拥有一个财务系统,一直没有一套针对性但行业方案集中解决行业痛点。

自动化程度低

目前酒水饮料的生产制造数字化程度低,仍旧有大量环节需要人工操作,没有全自动智能化产线和数字化管控。

包装供应商追溯

每天产量较多,包装物消耗较多,很多情况下包装物的损耗都是估算或者虚报。这样无法跟供应商做结算。

生产缺乏数据监控

缺乏生产数据的监控,线下手工记账多,错误多,损耗不清楚,成本把控度弱,利润算不清楚。

核心应用

基础资料管理

建立企业基础资料数据库,统一物料名称,减少信息差,形成成品库、原材料档案、产品BOM、半成品信息、仓库、库位等基础资源库。

罐装管理

以销售订单为基础,将任务分配拆解到罐装车间。任务执行情况、派发情况等内容形成罐装任务看板。

财务管理

从报销、合同、应收应付几个维度管理整个公司的运营状况,形成应收应付的看板。

采购管理

将收货单自动生成付款单和质检单方便流程运转,让财务环节更方便。

仓储管理

通过生产、领料、盘点等单据自动形成公司库存情况。可帮助公司分享库存现状,做出有效决策。

酿造管理

将生产原料的损耗情况以周期性的方式记录,最终形成每批产品的损耗成本看板。

质检管理

通过质检模块,将已质检的成品、半成品、原材料、包材自动反写至出库、入库单据。使业务人员操作更便捷。

经营管理分析

收集和分析日常填报的数据,将数据变成看板和仪表盘,利用这些看板让企业做出更好的决策。

获取方案

业务流程图

应用场景

BOM看板

使用此看板了解目前库存情况,生产车间根据库存情况发起采购申请。

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包材损耗

通过每日生产日报和领料记录自动计算每日生产的损耗,方便按周期跟供应商进行补偿发货。

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酿造管理

通过生产的酒水饮料产品入库单的填报,周期性记录原料转化率,查看把控产品的成本。

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生产看板

通过灌装车间填写的生产数据生成订单完成情况,以及场内目前未生产数量。

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客户案例

京作壹号酒庄股份
有限公司

京作壹号酒庄股份有限公司

京作壹号使用简道云,帮助企业实现了企业数字化转型,主要包括两个方面,规范了整厂的库存,并且实现了数据的及时性和准确性。使企业在平常业务流转上效率更高,管理也能清晰知道目前场内的运营情况。通过简道云公司还实现了绩效考核管理,质检管理以及设备管理。使各类业务在线上完成,业务流转时间提升90%,数据及时性90%,数据准确性提升至99%。